活況を呈しているプラ​​スチック木材産業は、過去を振り返り、将来を展望しています

外国市場の状況:

欧州市場は比較的安定しており、前年に比べて総売上高がわずかに増加しています。 この製品はまだ主に通常の製品の世代であり、共押出木材製品は急速に成長しています。

英国、ドイツ、ポーランド、東ヨーロッパ、東南アジア、北ヨーロッパ、南アメリカ、アフリカ オセアニアなど、一部の新興市場は急速に発展しています。 これらの新興市場を開拓し、良い結果を得る。

WPC 複合材料の成熟した市場は北米にあります。 ただし、米国とカナダでは市場アクセスの障壁が高いため、国内メーカーは規模とブランドの点で国内メーカーよりも高くなっています。

製品と技術の進歩

共押出製品:

国内の共押出製品は主に4種類あります。 1つ目は、メイシンに代表される共押出製品です。 長年のハード開発の末、オンラインエンボス加工後の表面処理により、耐候性が大幅に向上しました。

同時に、表面は良好な木質と自然な風合いを持ち、独立したスタイルを形成し、国内外のプラスチック木材業界で広く認められています。

ほとんどの国内生産企業は米国の新しいスタイルに基づいており、さまざまな後処理方法が独自のスタイルを形成しています。 このような製品がCO押出製品の主流となっています。 オンラインエンボス加工、カラーミキシング、オンラインエンボス加工および表面処理製品：この製品は、オンラインエンボス加工、深いパターン、シンプルで実用的なプロセス、明確なテクスチャ、優れた品質、耐摩耗性、自然な表面効果、良好な市場見通しを備えており、

プラスチックは、木材プラスチック新製品の開発方向の 1 つです。

科学技術に基づいたフラワーローラーの設計と製造は、常に新しいモデルを導入し、そのような製品のマーケティングに積極的な役割を果たしています. つまり、新製品の開発は、主に第 1 世代または第 2 世代の共押出製品に基づいています。 さまざまな表面処理方法により、さまざまな地域、さまざまな文化、美的要件の顧客の要件を満たすために、さまざまな表面効果を開発できます。

さらに、いくつかの特別な用途、特に高い機械的特性を必要とする製品 (内層に金属材料を使用し、外層に CO 押し出しプラスチック木材複合材を使用するなど) で大きな進歩が見られます。

環境を守ること：

プラスチック木材複合材の製造プロセスは、2 つのステップに分けられます。 低分子材料は、木粉とプラスチックの混合中および高温可塑化中に生成されます。 粉塵は降水、散水などで国の排出基準をクリアし、臭気は光分解などで部分的に除去できるが、まだ完全ではなく、人体の健康に大きな影響を与える問題となっている。 プラスチック産業の発展。

プラスチックソース:

国が廃プラスチックの輸入を禁止しているため、再生プラスチック粒子の輸入は理論上可能ですが、通関が難しく、プラスチックの供給が逼迫し、価格が高騰しています。 プラスチック価格の上昇は、プラスチック木材の原材料1トンあたり約300元の増加につながり、プラスチック木材メーカーに大きな圧力をもたらしました。

将来の開発：

1. 生産工程の自動化

主原料の木粉とプラスチックを大型貯蔵タンクに貯蔵し、ミキサーに真空搬送することで発塵を抑えることができます。 材料は貯蔵タンク内でより均一に混合でき、労働強度が大幅に削減されます。

主原料を自動で計量・計量し、ミキサーへ真空搬送。 材料の積み込みは正確で、労働者の労働強度は低く、効率は2倍です。

後処理工程も両面研磨機と自動裁断機を使用することで生産効率を大幅に向上させることができます。

2.大出力造粒機

現在、プラスチックおよび木材メーカーは通常、生産効率の低いスクリュー造粒機を使用しています。 複数の機械で同じ色の製品を製造すると、色の違いが生じる場合があります。 1 時間あたり 1 トン以上の出力を持つ造粒機の使用は、将来の傾向です。